Om oss

Som det eneste provinsielle foretaket ble gruppen med suksess valgt inn i Zhejiang-provinsens fremtidige fabrikkpilotbedriftsliste for 2023 og ble en av de 30 pilotforetakene, som har vært bekymret av mange medier som People's Daily, Workers' Daily, Zhejiang Online, Tide News, og debuterte det offisielle wechat-offentlige nummeret "Zhejiang State Assets"{2}}.

Etableringen av «Future Factory» er et viktig initiativ fra Zhejiang-provinsen for å dypt implementere «Number One Development Project» for digital økonomisk innovasjon og kvalitetsforbedring, og fortsette å fremme oppgradering av produksjon og drift til intelligens, grønn, slank, menneskelig-og høy-utvikling. Deqing Lean Intelligent Factory Project er et strategisk oppsett av gruppen for å virkelig implementere ånden fra Zhejiang Construction Groups utviklingskonferanse av høy-kvalitet i produksjonssektoren. Den utnytter fordelene ved å være en «vitenskapelig og teknologisk innovasjonsbedrift» på nasjonalt-nivå og en «skjult mester» i Zhejiang-provinsen, og utdyper den strategiske veien for spesialisering, foredling, nyhet og unikhet.

Prosjektet Standard er internasjonal første-klasse, og posisjonerer innenlandsledende, personlig tilpasning, digital design, intelligent produksjonslinje, fleksibel produksjon, lavkarbonproduksjon, fjerndrift og vedlikehold, lean management som konsept, for å skape en ny intelligent konstruksjon av anleggsmaskiner som målet, å bygge en stor-fabrikk for anleggsmaskiner i fremtiden.

Prosjektet fokuserer på innovasjonsbehovene til avansert utstyr tilpasset forsknings- og utviklingsmodus, fleksibel produksjonsmodus for store komponenter, lav-karbonmodus i produksjonsprosessen, agile servicemodus for anleggsmaskiners livssyklus, digitalisering og styringsmodus for lean integrasjon, og fokuserer på å lage 7 typiske scenarier som "fleksibel produksjonsmodus og innovasjon i systemintegrering". Prosjektet har uavhengig utviklet bransjens første digitale høy-flexibility truss mixed-flow-produksjonslinje og bransjens første intelligente pulverlakkeringslinje for VOC-lav-utslipps-tårnkrankonstruksjonskomponenter (store komponenter). Det har også etablert store-CNC-bore- og freseprosesseringssentre, høyeffektive robotsveisesentre, og akkurat--logistikk- og distribusjonssentre, blant andre intelligente og grønne produksjonsenheter. Prosjektet har bygget plattformer som en personlig tårnkranproduktdatabase og tilpasset tjenesteplattform, et industrielt stordatasenter og en skyutstyrsadministrasjonsplattform. Disse initiativene medfører grunnleggende endringer i konsernets produksjonsvirksomhet, fremmer lean management og digital oppgradering.